СОП с зарубками
Основы и применение
- Проверка работоспособности аппаратуры в комплекте с преобразователями осуществляется на месте проведения работ путем уточнения параметров настройки на стандартном образце предприятия. При этом температура СОП должна быть равна температуре объекта контроля.
- Стандартные образцы предприятия (СОП) изготавливаются из стали того же структурного класса, что и дефектуемая труба и должны иметь паспорт.
-
Перед проведением измерений толщины должна быть произведена предварительная настройка ультразвукового толщиномера, которая выполняется по образцам, прилагаемым к толщиномеру, или стандартным образцам (СОП).
-
Стандартный образец должен иметь толщину равную толщине стенки трубы в районе дефекта. При невозможности выполнения данного условия настройку допускается проводить по стандартным образцам с толщиной стенки больше толщины стенки контролируемого участка трубы на 1-2мм.
-
Настройка чувствительности ультразвукового дефектоскопа при работе с наклонными преобразователями должна осуществляться на стандартных образцах предприятия с искусственными отражателями в виде зарубок.
-
При контроле сварных швов с различной толщиной стенки труб настройка дефектоскопа проводится по СОП толщиной, соответствующей большей толщине стенки стыкуемых труб. Настройка чувствительности при этом проверяется и на СОП меньшей толщины.
-
Проверив работоспособность дефектоскопа с преобразователем, приступают к настройке длительности развертки.
-
Предварительная настройка длительности развертки осуществляется по двухгранному углу СОП однократно отраженным лучом. Преобразователь устанавливают на поверхность СОП так, чтобы на экране наблюдался эхо-импульс от верхнего угла СОП максимальной амплитуды. Длительность развертки устанавливают такой, чтобы эхо-импульс находился вблизи правой границы видимой части экрана.
-
Преобразователь устанавливают на СОП, с предварительно нанесенным слоем контактной жидкости, таким образом, чтобы получить максимальную амплитуду эхо-импульса от зарубки, полученного прямым лучом (ближний отражатель). Затем устанавливают передние фронты зон АСД и ВРЧ. Передний фронт зоны АСД устанавливается на 1,0 мм левее переднего фронта эхо-импульса от ближнего отражателя, а передний фронт зоны ВРЧ должен совпадать с задним фронтом эхо-импульса.
-
Преобразователь устанавливают на СОП, с предварительно нанесенным слоем контактной жидкости, таким образом, чтобы получить максимальную амплитуду эхо-импульса от зарубки, полученного однократно отраженным лучом (дальний отражатель).
СОП Плоский и СОП Трубный:
- Стандартные образцы предприятия (СОП) с плоскими угловыми отражателями (зарубками) применяют для настройки длительности развертки и чувствительности дефектоскопов при контроле наклонными совмещенными преобразователями листовых и трубных изделий.
- Все образцы изготавливаются в соответствии с ГОСТ 14782-86 "Контроль неразрушающий. Соединения сварные".
Методы ультразвукового контроля по следующим нормативным документам:
- РД 34.17.302-97(ОП-501 ЦД-97) "Котлы паровые и водогрейные. Трубопроводы пара и горячей воды, сосуды. Сварные соединения. Контроль качества. Ультразвуковой контроль. Основные положения".
- РД РОСЭК-001-96 "Машины грузоподъемные. Конструкции металлические. Контроль ультразвуковой. Основные положения".
- СТО 00220256-005-2005 "Швы стыковых, угловых и тавровых сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением. Методика ультразвукового контроля".
- СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".
- ВСН 012-88 "Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ. Часть1."
- ПБ 03-585-03 "Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов".
- КТН 046-1-05 "Неразрушающий контроль сварных соединений при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов".
- СТО Газпром-2006 "Инструкция по неразрушающим методам контроля качества сварных соединений при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов".
- РДИ 38.18.016-94 "Инструкция по УЗК сварных соединений технологического оборудования".
- и другие стандарты.
Технические характеристики
-
СОПы с зарубками имеют три варианта исполнения:
-
1. плоский (для контроля плоских изделий и труб больших диаметров);
-
2. трубный стыковой (для контроля поперечных стыковых швов труб);
-
3. трубный продольный (для контроля продольных стыковых швов и гибов труб);
- плоские СОПы изготавливаются с 1 или 2 зарубками, трубные с 2, расположенными на внешней и внутренней поверхностях трубы;
-
геометрические размеры самих СОПов (диаметр и толщина труб или толщина плоских образцов) и зарубок определяются нормативно-технической документацией на проведение контроля;
-
все СОПы поставляются со свидетельствами о метрологической аттестации.
Комплект поставки
- стандартный образец предприятия;
- свидетельство о метрологической аттестации.
назад в начало на главную связаться с нами
